超微粉碎设备清洗方法和精密复合化的说明

设备清洗方法和精密复合化（高精度混炼）的说明

济南达微机械有限公司 李厚奇

一、清洗

 该设备操作方便、易清洗，具体清洗步骤如下：

1. 常规清洗

用淀粉或麦麸机打两次。方法：如同正常粉碎作业一样，料盒内放入适量淀粉或麦麸粉碎1-2分钟，如同粉碎作业时一样出料；然后重新放入淀粉或麦麸，再次粉碎1-2分钟，出料。如此两次后，设备则清洗完毕，设备腔体内*清洗干净，毫无上次的粉碎物料剩余。

   2、严密清洗

如果上次粉碎的物料有毒，或者因某些原因需要严密清洗时，则用水清洗。方法：料盒内放入适量水（XDW-15型，放入1.5-2.5L），如同正常粉碎作业一样，开机机打10-30秒，如同粉碎作业出料时一样，水怎么从料盒进到设备腔体内，zui后停机后再怎么回到料盒内（常规清洗也是如此），把料盒取出把水倒掉即可，如此操作1-2遍。设备则*清洗干净。然后把磨棒全部取出，用干净卫生的干抹布把磨棒擦干，设备磨筒腔体内用吹风机吹干，把擦干后的磨棒放入即 可，整个过程，一个工作人员30分钟轻松完成。

• 设备的精密复合化（高精度混炼）作用

本公司研制生产的细胞级超微粉碎机，其设备作用有两个，1、细胞破壁的超微粉碎作业，2、精密复合化（高精度混炼）的作业（该作用体现在两种以上的物料同时粉碎），设备精密复合化的作用是由设备的工作原理决定的，设备粉碎作业时，物料在磨筒腔体内不是静止状态的，而是动态的，并且是高速高频率的流态化（因为设备磨筒是呈高频率的圆周状态的上下抛之运动的），其工作原理如下：该设备采用振动粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中装填一定数量的研磨介质，如硬质材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下产生如图1所示的顺逆时针方向的圆振动（自转）。磨筒的强烈振动使磨筒内介质产生抛掷运动，在此抛掷运动的作用下，使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动，与此同时，介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。于是介质时而散开，时而互相冲撞，对物料产生如图2所示的正向冲击力p和侧向剪切力L。物料在P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。在此作用，那么物料在磨筒内也是同时被抛掷，旋转，下落，相互撞击融合的，所以在粉碎的同时使粉碎物料相互融合、包裹、混匀，使粉碎破壁后的粒子和粒子之间形成稳定的粒子团（或称之为微颗粒）每一个粒子团都包含相同比例的中药成分。

达微机械超微粉碎设备属新型第四代振动磨，是根据物料的不同特性，采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用，可在短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合（分散）的效果。经过调节加速等参数，可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合（混合）为主要目标的作业。

图1

因此，由于磨介（磨棒）被抛掷的自转和公转运动使物料一边被研磨粉碎一边被充分混匀，使被粉碎物料形成了均一的团粒结构，均匀度很高。